江苏不锈钢叶轮潜水搅拌器优惠报价

用途

QJB型潜水搅拌机适用于环保工程中处理城市污水和工业废水流程中

■ 污水/废水/污泥水的混合、均匀    

■ 稠化过程

■ 污泥脱水过程                

■ 传热优化

■ 污水池清洁                    

■ 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

■ 去除悬浮物                    

■ 创建水流等。

特别提示：潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，禁止在易ran易bao和强腐蚀性及高温的环境中工作。针对特殊工作，公司可为用户提供特殊设计。

性能参数

潜水搅拌机：电机绕组绝缘等级：F；防护等级IP68；工作制式：S1；

机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米。除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。  搅拌反应器由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。搅拌器、搅拌轴、及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。


搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。

气液分散与传质  搅拌槽内的气液传质大都由液侧阻力控制，比界面积越大，传质能力越强。因此比界面积直接决定了传质速率，而比界面积又是由气液分散决定的。

4.1 叶轮形式对气液分散的影响

4.1.1 直叶圆盘涡轮  排量较大。圆盘可以阻止气泡直接穿过搅拌器，从而降低泛点转速，若没有圆盘易发生气泛。

4.1.2 斜叶圆盘涡轮  属循环剪切兼顾型。可获得较好的气液分散，气含率和传质系数大，搅拌功率较小，泛点转速较低。

4.1.3 弯叶圆盘涡轮  和直叶圆盘涡轮相似，但降低了搅拌功率。

4.1.4半管圆盘  直叶圆盘涡轮背面易形成气穴而降低效率，而半管叶片的弯曲抑制了气穴的形成，具有了以下优点： 载气能力提高，泛点转速提高； 改善了分散和传质性能； 泵送能力提高。  

4.1.5 宽叶翼流型搅拌器  叶轮区的面积率很大，延长了气体的停留时间，且泵送能力强。

4.2 气体分布器对气液分散的影响  气体进入搅拌容器的方式十分重要。气体一般是在搅拌器下方被喷入容器，喷射环的直径小于搅拌器直径，这样可以使气体被充分分散，很大程度的增加气液接触面积。但是喷射环较小会导致搅拌叶片背后形成气穴。工业中约有80％的气体分布采用喷射环。  大直径、靠近槽壁安装的环形分布器能有效防止气泛的发生，但对气体的分散能力降低了。

5 传热  搅拌槽中的气体行为从两种途径影响着传热系数：一是产生两次循环流，提高湍流强度；一是气泡在换热面上附着，增大热阻。  斜叶圆盘涡轮＆直叶圆盘涡轮的组合式搅拌器表面传热系数较高，对气速的变化不敏感。